Tisti, ki niso seznanjeni z vsemi odtenki konstrukcije, pri nakupu samoreznih vijakov bodite pozorni le na njihovo velikost in korak navoja; vendar se takšni osebi zdi barva pritrdilnih elementov zgolj dekorativni parameter. Danes bomo ugotovili, kako se pravzaprav razlikujejo rumeni, beli in črni samorezni vijaki, saj niso brez razloga ravno takšne barve.
Beli vijaki
Praviloma so samorezni vijaki iz trdega jekla. Sprva imajo svetlo sivo barvo; zgodilo se je, da je v tem primeru običajno, da ga imenujemo bel.
Za izdelavo najcenejših pritrdilnih elementov se uporablja nerjavno jeklo. Ima številne prednosti:
- ne rjavi (visoka - več kot 10,5% - vsebnost kroma ga naredi odpornega proti koroziji);
- ima dolgo življenjsko dobo - šteje se v desetletja;
- dovolj močan, da prenese velike obremenitve.
Navadni inox vijaki se uporabljajo za delo v zaprtih prostorih, če vlažnost zraka ne presega 65%. Zaradi ne preveč privlačnega videza so pogosto skriti pod ometom in drugimi zaključnimi materiali.
Druga vrsta belih samoreznih vijakov je pocinkana. Izdelani so iz ogljikovega jekla, zato imajo povečano trdnost. Vendar zaradi prisotnosti ogljika v železovi zlitini ti pritrdilni elementi hitro rjavijo.Da preprečimo, da bi korozija "pojedla" kovino, se na vrhu z galvansko metodo nanese plast cinka. Dodatna prednost cinkanja je, da daje kovini plemenit srebrn odtenek.
Menda se lahko pocinkane samorezne vijake uporablja tako v zaprtih prostorih kot na prostem, vendar izkušeni mojstri odsvetujejo njihovo pritrjevanje na dele, ki bodo v prihodnosti pogosto in dolgotrajno izpostavljeni vlagi.
Rumeni vijaki
V prodaji sta dve vrsti rumenih samoreznih vijakov, ta odtenek pa imajo najpogosteje pocinkani pritrdilni elementi. Gotovo ste bili presenečeni, kajti nekaj vrstic zgoraj je bilo rečeno, da plast cinka, ki se nanese na kovino, posledično daje srebrno barvo. Vendar pa kemija ni lahka znanost in včasih omogoča delati čudeže. Dovolj je, da srebrne samorezne vijake obdelamo s posebno pasivno raztopino, tako da na njih nastane rumena konverzijska folija debeline približno 0,5 mikronov.Sestava omenjene raztopine vključuje soli kromove kisline, zato ta proces kemičnega "obarvanja" kovine imenujemo kromatna pasivacija.
Pasivacija se izvaja ne samo in ne toliko zaradi doseganja dekorativnega učinka, temveč zaradi povečanja odpornosti proti koroziji. Prav lepa barva je razlog, da se rumeni samorezni vijaki največkrat uporabljajo pri zaključnih delih, na primer za pritrditev vratnih tečajev in drugih vidnih detajlov.
Dražji pritrdilni elementi so izdelani iz medenine (bakrove zlitine, ki vključuje tudi železo, nikelj, svinec, mangan, cink). V primerjavi z jeklenimi "brati" zmagujejo na več načinov hkrati:
- imajo povečano odpornost proti obrabi;
- ne korodirajo niti brez zaščitnih premazov;
- imajo nemagnetne lastnosti;
- ostanite zanesljivi, tudi če ste dlje časa izpostavljeni nizkim temperaturam.
Pocinkane in medeninasto rumene samorezne vijake zlahka ločimo - prvi so svetlejše, svetleče, včasih celo mavrične barve, medtem ko so drugi videti manj privlačni.
Črni vijaki
Črni vijaki so eni najbolj priljubljenih. Izdelane so iz ogljikovega jekla, tvorbo temnega filma na površini pa dosežemo na različne načine.
Črno pocinkano
Prvi način je tako imenovano črno cinkanje. To je ena od vrst kromatizacije. Debelina kromovega sloja se lahko spreminja od 0,25 do 1 mikrona, kar zagotavlja različno stopnjo zaščite pred korozijo.
Pri nakupu črnih samoreznih vijakov je bolje izbrati tiste, ki so naoljeni - njihova odpornost proti rjavenju je veliko večja.Vsekakor pa pritrdilni elementi, prekriti s plastjo črnega galvanizacije, niso namenjeni za uporabo v pogojih visoke vlažnosti, pa tudi v agresivnih kemičnih okoljih.
Oksidacija
Drugi način je oksidacija. Oksidni film, ki se oblikuje na površini kovine, je zasnovan tako, da jo ščiti pred korozijo, vendar se spopada s svojo nalogo "v razredu C" . Vendar pa so njegove protikorozijske lastnosti nekoliko višje od lastnosti črnega kromiranega filma.
Oksidirane samorezne vijake lahko uporabljate samo v zaprtih prostorih z nizko stopnjo vlažnosti.
Za težje aplikacije so pritrdilni elementi dodatno obdelani:
- oljenje;
- hidrofobizacija.
Posledično se na površini oblikuje obloga, ki odbija molekule vode. Najpogosteje se kupijo oksidirani pritrdilni elementi, če jih je treba barvati v določeni barvi.
fosfatiranje
Tretji način je fosfatiranje. Film z debelino 2-15 mikronov, ki nastane na kovini kot rezultat tega postopka, ima najnižje dekorativne lastnosti, vendar zagotavlja dobre zaščitne lastnosti. Ta film je sestavljen iz železovih fosfatov, za nanos pa se uporablja prašek, imenovan Mazhef sol (mešanica mangana, železa in fosforja). Fosfatni film je vezan na površino samoreznih vijakov na molekularni ravni, zato ga je skoraj nemogoče mehansko poškodovati. Poleg tega se barva dobro oprime.
Takšni pritrdilni elementi so primerni za pritrjevanje materialov v visoki vlažnosti.
Če vemo, da bo izpostavljenost vlagi daljša, je vredno dati prednost fosfatiranim samoreznim vijakom, obdelanim s hidrofobnimi snovmi.
Pozor: na voljo so tudi črni samorezni vijaki, katerih barva je posledica enostavnega barvanja in ne protikorozijske obdelave. Preverite pri prodajalcu iz katere kovine so narejene in kakšne kvalitete imajo.
Sedaj boste zagotovo lahko kupili točno tiste samorezne vijake, ki so najbolj primerni za vaš posel. Pravilno izberite pritrdilne elemente, saj je od tega odvisna zanesljivost, vzdržljivost in pogosto tudi varnost konstrukcije.